在预制件生产中，粉料与骨料的配比精度直接影响产品性能。中海德自动化设备有限公司设计的12仓+10仓自动配料系统，通过独立的粉料线与骨料线管理，实现了两类物料的精准配送。
系统采用螺旋输送机定量供给粉料，多位置扇形阀控制小颗粒及片状物料，变频控制技术使供料速度与精度达到最佳平衡，称重误差控制在±0.5%以内，为高质量预制件生产奠定了基础。
中海德自动化-预制件生产线
智能控制：配方管理与生产协同的深度融合系统搭载西门子PLC与12英寸触摸屏，构成智能化控制系统。HMI界面实时显示产线模拟画面、参数及报警信息，操作人员可通过触摸屏快速调用、修改配方（支持不少于40个配方存储），并输出含二维码、批号、重量、生产日期等信息的包装唛头。同时，系统与搅拌机实现硬接线联锁，当搅拌机运行中或料满时，缓冲罐禁止放料，防止溢料事故，保障了上下游工序的协同安全。
安全防护：工业现场规范的全面落实系统从设备设计到运行管理，均严格遵循工业现场安全规范。所有人孔、观察孔加装防护网，检修门配安全锁，控制柜防护等级达IP54，整机金属结构可靠接地，为操作人员提供了全方位的安全保障。结语
中海德自动配料系统以“精准、智能、环保、高效”为核心理念，通过双线管理、智能控制与安全防护技术的综合应用，为预制件生产提供了全流程解决方案。其不仅提升了生产效率与产品质量，更推动了行业向自动化、标准化方向迈进，为可持续发展注入了新动能。
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